Titaandioxide Hydrosol Wassen Decanteer Centrifuge LW300 SS316L Fijne Chemische Vaste Vloeistof Scheiding

Titaniumdioxide pigmentproducenten en speciale chemische fabrieken wassen titaniumhydrosol herhaaldelijk om oplosbare zouten en onzuiverheden te verwijderen vóór de calcineren, en conventionele trommelfilters hebben moeite met de langzame filterende slurry en fijne deeltjesgrootte. De HUADING LW300 titaniumdioxide hydrosol was decanter centrifuge separator vervangt of vult vacuüm trommelfilters aan in de wasstraat, waarbij de gewassen vaste stoffen worden gescheiden van de zouthoudende moederloog in een volledig gesloten centrifugaalwasser die geen filterdoek nodig heeft. De compacte machine verwerkt de slipstreams van kleine en middelgrote TiO2-lijnen en pilotinstallaties, en levert de hoge wasefficiëntie die nodig is om pigmentkwaliteit te bereiken.

Bij de wastaak wordt hydrosol naar de roterende kom gevoerd waar de titaniumdioxide vaste stoffen snel bezinken onder een kracht van 3250 g. Waswater kan door de machine worden ingevoerd, zodat de vaste stoffen worden verdrongen en gespoeld terwijl ze langs de schroefconveyor naar de afvoer reizen, waardoor efficiënte zoutverwijdering in één keer wordt bereikt. De geklaarde moederloog stroomt over voor zoutterugwinning of recycling. Omdat de decanter continu en automatisch werkt, stabiliseert het de wasfase, vermindert het handmatig werk en elimineert het de stilstand voor het reinigen van doeken die filtergebaseerde wasinstallaties beperken.

• Doekvrij wassen:Centrifugale scheiding verwijdert de afhankelijkheid van filterdoeken die snel verstoppen op gelatineuze hydrosol, waardoor verbruikskosten en stilstand worden verminderd.
• Efficiënte zoutverplaatsing:Interne toevoeging van waswater spoelt oplosbare zouten uit de vaste stoffen tijdens het transport, waardoor de lage geleidbaarheid wordt bereikt die vereist is vóór de calcineren.
• Volledig gesloten werking:De gesloten machine bevat zure dampen en hete slurry, wat de veiligheid op de werkplek verbetert bij agressieve chemische toepassingen.
• Compacte pilotvriendelijke maat:De LW300 past in procesontwikkelingslijnen en kleinere productiefaciliteiten, en schaalbaarheidsgegevens worden rechtstreeks overgedragen naar grotere HUADING decanters.
• Corrosiebestendige constructie:SS316L bevochtigde delen met optionele hogere legeringsversies weerstaan de zwavelzuuromgeving van het sulfaat TiO2-proces.
• Continue automatische werking:PLC-besturing van de toevoer, het waswater en de differentiële snelheid levert herhaalbare waskwaliteit zonder constante aandacht van de operator.
• Water- en zuurterugwinning:De gescheiden moederloog wordt teruggevoerd naar het zuurterugwinningscircuit, wat de algehele economie van de hydrosol wasstap verbetert.

De LW300 wast titaniumhydrosol in pigmentfabrieken met sulfaatproces, en ontwatert hydratisch titaniumdioxide vóór het bleken en calcineren. Dezelfde machine scheidt vaste stoffen in zirkonium-, silicium- en speciale oxidehydrosolprocessen, en ontwatert reactieslurry's in de productie van fijne chemicaliën en katalysatoren. In pigmentlijnen kan de decanter worden opgesteld in tegenstroom wasstraten met meerdere machines in serie om de vereiste zoutverwijdering te bereiken, of geïnstalleerd als een enkele polijstfase vóór de roterende calciner. HUADING ingenieurs evalueren hydrosol monsters en bevelen de wasconfiguratie aan die de doelzuiverheid levert met het laagste verbruik aan waswater.

Machines voor agressieve chemische toepassingen worden vervaardigd met gedocumenteerde materiaaltraceerbaarheid en ondergaan een volledige fabriekstest, inclusief dynamische balans en proefdraaien met water. De LW300 wordt geëxporteerd in een met staal versterkte multiplex kist met verzegelde flenzen en corrosiebescherming, geschikt voor zeevracht. Het documentatiebestand bevat de algemene opstellingstekening, funderingstekening, proces- en instrumentatiediagram, elektrisch schema, bedieningshandleiding en materiaalcertificaten. HUADING biedt inbedrijfstellingsbegeleiding, procesadvies voor het wascircuit en een garantie van twaalf maanden, met snelle levering van reserveonderdelen en slijtageonderdelen voor continue chemische fabrieksoperatie.