Brouwerij Spent Grain Ontwatering Decanter Centrifuge LW450 Voedselkwaliteit Gist Trub Vaste Vloeistof Scheiding

Moderne brouwerijen genereren bij elke brouwerijrun bostel, trub en gistbrij, en het afvoeren van dit natte bijproduct is zowel een logistieke last als een gemiste inkomstenkans. De HUADING LW450 decanteercentrifuge scheider voor bostel ontwatering herstelt tot tachtig procent van het water in bostel en overtollige gist, waardoor het transportgewicht drastisch wordt verminderd en een droger product wordt geproduceerd dat een hogere prijs oplevert als veevoer of biogasgrondstof. De machine van voedselkwaliteit roestvrij staal is ontworpen voor de hygiënische omgeving van brouwerijen en mouterijen, met gepolijste contactoppervlakken, CIP-reinigbare interne onderdelen en een volledig gesloten trommel die procesgeuren binnenhoudt.

De zachte maar krachtige scheiding begint wanneer bostelfilter- of lauteringsresiduen worden opgeslurried en met snelheden tussen 8 en 18 kubieke meter per uur in de roterende trommel worden gepompt. Centrifugale kracht van 2900 g comprimeert de vezelige graan deeltjes, terwijl de schroefconveyor de ontwaterde vaste stoffen aan het conische uiteinde afvoert. Omdat de LW450 geen filterdoek of zeven gebruikt, is er geen verstopping, geen kosten voor het vervangen van doeken en geen drukval om te beheren, wat de centrifuge bijzonder aantrekkelijk maakt voor brouwerijen die veel verschillende graanmengsels en receptwijzigingen door dezelfde apparatuur laten lopen.

• Voedselkwaliteit hygiëne: SS304 en SS316L contactdelen met gladde lassen en geen dode zones voldoen aan de reinigingsnormen van brouwerijen, en de machine is volledig aftapbaar voor CIP-cycli.
• Droge bostel output: Typische koekdroogheid van 30 tot 35 procent droge stof vermindert het transportgewicht en verbetert de calorische waarde wanneer het graan wordt gedroogd of verbrand in een biomassa ketel.
• Water- en nutriëntenherstel: De uitgeperste vloeistof bevat waardevolle oplosbare stoffen die kunnen worden gerecycled naar de brouwerij of gefermenteerd voor biogas, wat de algehele duurzaamheid van de installatie verbetert.
• Flexibele capaciteit: Variabele frequentieaandrijvingen stellen de operator in staat om de doorvoer af te stemmen op de brouwerij output, economisch draaiend van kleine ambachtelijke batches tot grote industriële campagnes.
• Lage geluids- en trillingsniveaus: Precisie gebalanceerd roterend aggregaat en trillingsisolerende montage houden de geluidsdruk onder 85 dB(A), geschikt voor installatie dicht bij productiegebieden.
• Ruimtebesparende skid: De complete unit met voedingspomp, schakelkast en leidingwerk past op een compacte voetafdruk die binnen of in een container kan worden geïnstalleerd.
• Automatische bediening: Start- en stopsequenties met één druk op de knop, koppelbewaking en automatische differentiële regeling betekenen dat de centrifuge onbeheerd draait tijdens de nachtdienst.

De LW450 wordt gebruikt door brouwerijen, mouterijen en distilleerderijen voor het ontwateren van bostel, het verwijderen van hete en koude trub, de concentratie van overtollige gist en de behandeling van tankbodems. Dezelfde hygiënische decanteercentrifuge wordt gebruikt door kombucha- en gefermenteerde drankproducenten, azijnfabrieken en fruitwijnmakerijen die vezelige vaste stoffen uit fermentatieliquor moeten scheiden. Gedroogde bostel met een stabiel vochtgehalte is gemakkelijker te pelletiseren, op te slaan en op de markt te brengen aan de veevoederindustrie, terwijl de teruggewonnen vloeibare fractie de belasting van de afvalwaterzuiveringsinstallatie vermindert. Brouwerijen die de centrifuge integreren, melden doorgaans een terugverdientijd van minder dan achttien maanden, alleen al door de verminderde afvoerkosten.

Elke LW450 bestemd voor de drankenindustrie wordt geleverd met voedselcontactcertificaten voor de gebruikte roestvrij staalkwaliteiten, en de complete machine wordt getest met waterbelasting en dynamisch gebalanceerd voor verzending. De verpakking volgt de praktijk voor export van voedselmachines met droogmiddelzakken, VCI-papier en een multiplex kist die de gepolijste oppervlakken beschermt tijdens zeetransport. De levering omvat het processtroomdiagram, de installatie- en inbedrijfstellingshandleiding, het bedradingsschema en een lijst met reserveonderdelen voor twee jaar normaal gebruik. HUADING biedt inbedrijfstelling ter plaatse door specialisten uit de voedingsmiddelenindustrie, training van operators en externe probleemoplossing, ondersteund door een garantie van twaalf maanden op de complete machine.